Arbejderne i spinderiet bliver ofte forvirrede over de forskellige typer kartemaskinenåle og klæde. Selv erfarne eksperter lider ofte af hovedpine. Det følgende giver en detaljeret klassificering. Nålekluden er kartemaskinens "hjerte", og dens model, specifikation og tilstand bestemmer direkte kvaliteten af kartningen (kvaliteten af rovingen og det endelige garn). Enkelt sagt er nåleklud hovedsageligt opdelt i to kategorier: metal nåleklud og elastisk nåleklud. Moderne kartemaskiner med høj-ydelse har fuldt ud adopteret metalnåleklud, mens elastisk nåleklud hovedsageligt bruges på omslag eller noget traditionelt udstyr med lav-hastighed.
Her er en detaljeret klassificering og forklaring til dig:
1. Klassificering efter struktur, materiale og formål (hovedklassifikationsmetode)
1. Metal nåleklud fremstilles ved specielle processer såsom udstansning af tænder og bratkøling, med høj styrke, slidstyrke, lang levetid og stærk separationsfunktion. Det er hovedkraften i moderne kartemaskiner. I henhold til monteringsposition: Karakteristika: Placeret på kartemaskinens forreste løsnevalse (fejevalse). Tænderne er tykke og slidstærke-med en stor arbejdsvinkel. Dens hovedfunktion er kraftigt at løsne og foreløbig kæmme bomuldsballen og fjerne de fleste urenheder. Almindelige modeleksempler: AT5610×05611, AT5010×05030 osv. Karakteristika: Tænderne er højere, arbejdsvinklen er mindre, og tandmellemrummet er dybere. Dens hovedfunktion er effektivt at adskille (gribe) de allerede adskilte fibre fra cylinderen og kondensere dem til en fiberbane (bomuldsvæv). Forskel fra cylindernåleklud: Tænderne på svalehale-nålekluden er normalt tættere end cylindernålekludens tænder, og tandformen er mere befordrende for overførslen af fibre fra cylinderen til svalehalen. Almindelige modeleksempler: AD4030×01890, AD4025×02090 osv. Karakteristika: Det er kartemaskinens kernenålsklud. Tandformsdesignet er komplekst i betragtning af parametre som tandhøjde, tanddybde, arbejdsvinkel, tanddensitet og tandform. Dens hovedfunktion er at gribe, adskille og overføre fibre. Tendens: Udvikling i retning af "kortere, mere lavvandede, skarpere, tyndere, tættere, mindre (arbejdsvinkel)" for at forbedre adskillelse, kontrollere fibre og reducere bomuldsknuder. Almindelige modeleksempler: AC2030×01540, AC2525×01550 (forskellige producentnummereringsregler er forskellige). Cylindermetalnåledug: Svalehalemetalnåledug: Fejevalsemetalnåldug: I henhold til tandens geometriske form: Almindelig lige tandnålsdug: Tandtoppen er flad. Konveks nåleklud på bagsiden: Tandryggen er bueformet-, hvilket øger styrken og forhindrer omvendte tænder. Negativ vinkel nåleklud: Arbejdsvinklen er negativ, styrker fiberkontrol, velegnet til bearbejdning af vanskelige-at-kombinere fibre (såsom syntetiske fibre, høj-farlig bomuld). Dobbeltbue-nåleklud: Tandtoppen og tandryggen er begge bueformede-, idet de er den nuværende almindelige high-tandform, med bedre fiberfrigivelse og -overførselsydelse og mindre tilbøjelige til urenheder.
2. Det elastiske nålestof består hovedsageligt af basisstoffet (dannet ved at lime flere lag bomuld, hør, uld osv.) og de ståltrådsknæformede-nåle, der er indlejret i det. Dens egenskab er, at den har en vis elasticitet. Vigtigste installationsområder: Almindelig dækplade nålestof: Ståltråden er relativt tyk, og nålene er tættere og sparsommere. Sparsomt-tæt type dækpladenålestof: Forsiden er sparsom og bagsiden er tæt, hvilket opfylder kravet om, at fibrene gradvist løsner sig under kæmningsprocessen. Dobbelt-række tæt dækpladenålestof: To rækker nåle med forskellige tætheder og vinkler plantes, hvilket forstærker adskillelseseffekten. Spiral line dækplade nålestof: Metal ståltråde er viklet omkring dækpladens knogler med ekstrem høj adskillelsesstyrke, men fremstillings- og vedligeholdelsesomkostningerne er høje. Dækpladenålestof: Dette er det vigtigste anvendelsesområde for elastisk nålestof. Området mellem dækpladen og cylinderen er kartemaskinens hovedadskillelseszone. Dækpladenålestoffet og cylindermetalnålestoffet arbejder sammen for at udføre omhyggelig gentagen kæmning, udretning, fjernelse af korte fibre og fine urenheder. Karakteristika: Nåledensiteten, stålnålens tykkelse, arbejdsvinkel, plantemetode osv. af dækpladens nålestof har forskellige variationer. Normalt er der enkelt-række, dobbelt-række, dobbelt-række tætte plantningsmetoder. Klassificering: Dow-/arbejdsrullelastisk nålestof: Bruges i nogle gamle eller specielle kartemaskiner, nu for det meste erstattet af metalnålestof. 2. Klassificeret efter typen af forarbejdede fibre: Bomuldsspinnenålsstof: Tandtætheden er høj, arbejdsvinklen er lille, for at tilpasse sig karakteristikaene ved kort fiberlængde, finere fibre og finere fibre. Uldspindende nålestof: Tandtætheden er relativt sparsom, tandformen er større, arbejdsvinklen er større, for at tilpasse sig egenskaberne ved lange uldfibre, god elasticitet og mere olieindhold. Specielt-nålestof til kemiske fibre: Designet til kemiske fibres egenskaber, der er glatte, tilbøjelige til statisk elektricitet og ensartet længde. Normalt er arbejdsvinklen stor (eller negativ vinkel), tandgabet er glat for at forhindre fibersammenfiltring og tilstopning. Hamp spinning og silke spinnålestof: Tandformen er den mest robuste, med de højeste styrkekrav, for at tilpasse sig egenskaberne ved disse fibre, idet de er hårde og høje i styrke. 3. Betydningen af nålestofmodeller (eksempel): Tager cylindermetalnålestoffet AC2030×01540 som et eksempel (forskellige lignende producenter, der bruges, repræsenterer de forskellige logiske regler, men AC: Ulind repræsenterer forskellige navngivningsregler): (A er serienummeret, C repræsenterer cylinder). 20: Samlet tandhøjde (2,0 mm). 30: Tandfrontvinkel (30 grader , komplementær til arbejdsvinklen, arbejdsvinkel=90 grad - 30 grad=60 grad ). 015: Basistykkelse){0,8 mm} (1,8 mm) (1,8 mm) dens gensidige afspejler groft den vandrette tandtæthed).