Der er mange klassifikationer af væve. Ifølge vævningsmetoden til vævning kan de opdeles i skyttevæve og skytteløse væve.
Skudindføringsmetoderne for skytteløse væve er også forskellige, såsom griber, luftstråle, vandstråle, projektil og multi-shed (flerfaset).
1. Oversigt over skytteløs væv:
Der er mange klassifikationer af væve. Ifølge vævningsmetoden til vævning kan de opdeles i skyttevæve og skytteløse væve.
Skudindføringsmetoderne for skytteløse væve er også forskellige, såsom griber, luftstråle, vandstråle, projektil og multi-shed (flerfaset).
Det grundlæggende træk ved den skytteløse væv er at adskille skudgarnpakken fra skytten, eller kun at bære en lille mængde skudgarn, og erstatte den store og tunge skytte med en lille og let skudindlægger, som giver gunstige forhold for høj -hastighed skud indsættelse. Ved levering af skudgarn anvendes spolepakken direkte, og den kommer ind i skudindføringsmekanismen gennem skudopbevaringsanordningen, så væven kan slippe af med den hyppige påfyldningshandling. Derfor har brugen af skytteløse væve stor betydning for at øge stofvarianterne, justere stofstrukturen, reducere stoffejl, forbedre stofkvaliteten, reducere støj, forbedre arbejdsforholdene og reducere energiforbruget.
For det andet, udviklingshistorien for skytteløse væve:
Den skytteløse væveteknologi opstod i det 19. århundrede, og den tidligste forskning var indsættelse af griberskud.
I 1844 patenterede John Smith griberen. Den stive griber blev opfundet i 1870, den stive griberteknologi blev perfektioneret i 1899, og den fleksible griberteknologi blev opfundet i 1922.
I 1930'erne begyndte prøveproduktion af gribervæve. I 1951 blev gribervæven udstillet for første gang på den første internationale tekstilmaskinudstilling, og den blev gradvist forbedret og gradvist kommercialiseret.
Projektilskudindføring blev patenteret af American Poster i 1911. Siden 1942 er projektilvæven udelukkende udviklet af schweiziske Sulzer Rudy Company. Projektilvæven blev udstillet på International Textile Machinery Exhibition og gradvist kommercialiseret.
Air-jet skudindføring blev patenteret af amerikanske Byooks i 1914. Den blev prøveproduceret i 1950'erne. På den 2. internationale tekstilmaskinudstilling i 1955 blev luftstrålevæve og vandstrålevæve udstillet og gradvist kommercialiseret. Forskellige former for flerfaset væve stammer fra Europa og skal forbedres.
3. Rapier væv:
Rapier væven er en skytteløs væv, der bruger en frem- og tilbagegående sværdformet stang til at gafle eller klemme skudgarnet ind i skuret.
Skudindføringsmetode: Indskudsindføringsmetoden for gribervæven er at bruge den frem- og tilbagegående griber til at gafle eller klemme skudgarnet og indføre skudgarnet på den faste undertråd uden for maskinen i skuret.
Egenskaber: Ved vævning af stærkt snoede skudstoffer kan det undertrykke afviklingen af skudgarnet og dannelsen af skudkrympedefekter i stoffet; griberhovederne på de fleste gribervæve er meget alsidige og kan tilpasse sig forskellige råmaterialer, forskellige tykkelser og forskellige tværsnit. Formet skud uden at skifte griberen.
Mulighed for variation:
(1). Rapier skudindføring er også meget udbredt til vævning af naturfiber og kunstige fiberfilamenter og produktion af frottéstoffer på grund af god skudholding og lavspændings skudindføring.
(2). Den har en meget stærk skudfarvevalgsfunktion, som nemt kan ændre skud på 8 farver til enhver tid, op til 16 farver, og skudvalgsbevægelsen har ingen indflydelse på vævens hastighed. Derfor er den velegnet til flerfarvet skudvævning og har været meget brugt i dekorativ stofforarbejdning, uldstofforarbejdning og bomuldsfarvet stofforarbejdning og er i overensstemmelse med produktionsegenskaberne for små partier og flere varianter.
(3). Dobbeltlags gribervæven er velegnet til produktion af dobbeltlagsstoffer og dobbeltlagsstoffer. Ikke kun skudindføringshastigheden er høj, men også de producerede fløjlsstoffer har god hånd og udseende og har ingen rygdefekter. Den er velegnet til behandling af plys, bomuldsfløjl, naturlig silke og rayonfløjl, tæpper og andre stoffer.
(4). Inden for produktionsområdet for tekniske tekstiler, såsom vævning og forarbejdning af specielle industrielle tekniske stoffer af glasfiber og nogle andre højtydende fibre, anvendes stive gribervæve.
For det fjerde projektilvæven:
Gribevæve er væve, hvori skudgriberen (eller griberen) indfører skudtet i skuret.
Skudindføringsmetode: Gribervævens skudindføringsmetode er at indføre skudgarnet på den faste undertråd i skuret med en pladegriber, som kaldes en griber.
Funktioner: Det har bedre kontrolevne for skudgarnet; færre fejl og god kvalitet af skudindføring; efter at skudgarnet er indført i skuret, justeres dets spænding præcist. Disse egenskaber er meget gavnlige for forarbejdning af high-end produkter.
Sortstilpasning
(1). Fordi griberen har en god gribeevne til skudtråden, har garnet, der bruges til skudindføring af griberen, et bredt område, men garnet med svagt snoet kædegarn og lav styrke bruges til stofbearbejdning af skudtet. Det siges, at griberens skudindføring åbenbart ikke er egnet, og skudgarnet er let at knække.
(2). Det har funktionen at ændre skudslaget efter behag mellem 2-6 farver og kan udføre det blandede skud med et fast skudblandingsforhold på 1:1 og farvevalget af 4-6 farver.
(3). Bredden er meget stor, hvilket kan opfylde næsten alle breddekravene til stofbearbejdning. Bearbejdning af ekstra brede stoffer og skærmstoffer er kendetegnet ved indføring af projektilskud.
(4). Den kan samarbejde med dobby-åbningsmekanisme eller jacquard-åbningsmekanisme til at behandle nogle dekorative stoffer med høj værditilvækst og højkvalitets uldstoffer.
5. Air-jet væv: Air-jet væv er en skytteløs væv, der bruger jet luft til at trække skudtet gennem skuret.
Indskudsmetode: Indskudsmetoden for luftstrålevæven er at bruge trykluft til at trække skudgarnet og bringe skudgarnet gennem skuret.
Funktioner: Det kan bruges til at behandle forskellige typer stoffer fra let til tyndt til tungt. Skudgarnet kan vælges fra 4-6 farver, og råmaterialerne er hovedsageligt korte fibre og kemiske fiberfilamenter.
Mulighed for variation:
(1). Den er især velegnet til bearbejdning af tynde stoffer og har åbenlyse fordele ved fremstilling af monokrome stoffer med lav ultrahøj tæthed.
(2). Air-jet væve har høj output, god kvalitet og lave omkostninger og er meget velegnede til produktion af monokromatiske stoffer med store mængder og brede områder med gode økonomiske fordele.
(3). Brugen af pipeline jet weft indsættelse til at udføre mellem-hastighed produktion af mid-grade og nogle high-grade stoffer, der er i stor efterspørgsel, de økonomiske fordele og energibesparende effekter er mere indlysende.
(4). Indføring af luftstråleskud er en metode til indføring af negativt skud. Skudindføringsluftstrømmen mangler tilstrækkelig kontrolevne for nogle skudgarn, hvilket er let at frembringe skudindføringsdefekter.
6. Vandstrålevæv:
Vandstrålevæven er en skytteløs væv, der bruger en vandstråle til at trække skudgarnet gennem skuret.
Skudindføringsmetode: Vandstrålevæven bruger vand som skudindføringsmedium og genererer friktionstræk på skudgarnet gennem vandstrålen, så skudgarnet på den faste undertråd indføres i skuret.
Egenskaber: Indføring af skud med vandstråler bruger vand, der strømmer i én retning som skudindføringsmedium, hvilket er gavnligt for vævens høje hastighed. Blandt flere skytteløse skudindføringsvæve er vandstrålevæven den med den højeste hastighed og er velegnet til stofbearbejdning af store mængder, høj hastighed og lave omkostninger.
Mulighed for variation:
(1). Det bruges normalt til stofbehandling af hydrofobe fibre, og det forarbejdede stof skal tørres.
(2). På vandstrålevæven trækkes skudgarnet af dysens engangsstråle, og det hurtige fald i jetstrømningshastigheden ifølge den eksponentielle lov hindrer udvidelsen af vævens bredde. Derfor bruges vandstrålevæve ofte til bearbejdning af smalt eller mellemstort stof.
(3). Den kan udstyres med en dobby-åbningsanordning, som bruges til forarbejdning af vævet stof med høj tæthed og lille mønster. Vandstrålevævens funktion til valg af skud er dårlig, og den kan højst udstyres med tre dyser til dobbelt- eller tredobbelt vævning.